一、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动
1、打开罩壳和变速轮罩检查
-(1)上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净;
-(2)打开排料口,保证其通畅;
-(3)用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。
2、如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。
二、启动
1、合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。
2、启动离心机主电机:
-(1)按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速 2600rpm,此 阶段操作者应注意倾听设备声音变化;
-(2)观察 A、B、C 控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。
3、确认主电机星—三角(Y—C)切换正常,并且 ABC 显示的差速和行星轮输入轴 (Pinion)转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。
4、启动“污泥输送机”同时启动与该输送机配套的污泥输送机械。
5、打开进泥阀。
6、打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。
7、开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。
8、开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥 情况。
三、运转
1、开机后要经常注意脱水机运转情况:
声音、电流、ABC 控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、 出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝 剂量。如发现异常,需及时处理及反映。
2、每小时将机况记录入报表。
四、停机
1、逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵;
2、关闭絮凝剂输送泵;
3、关闭泥管进泥阀;
4、打开切割机冲洗阀;
5、启动进料泵;
6、十分钟后关闭进料泵,切割机(包括密封水阀);
7、关闭切割机前冲洗阀;
8、打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水;
9、清水冲洗 15 分钟之后,关闭离心机;
10、离心机停机前(转速小于 300rpm),停止冲洗水;
11、关闭污泥输送机;
12、关闭控制柜电源开关。
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